Roostevabast terasest märkide valmistamise protsess
Dec 20, 2019
Jäta sõnum
Roostevaba teras on spetsiaalne materjal. Selle valmistamisprotsess on palju keerulisem kui vask- ja alumiiniumplaadid, kuid sellel on hea vastupidavus atmosfääri ja magevee korrosioonile ning sellel on pärast korrosiooni, poleerimist ja joonistamist ilus dekoratiivne efekt. Roostevaba terase kiireim korrosioonimeetod on elektrokeemiline korrosioon, mida nimetatakse ka elektrolüütiliseks korrosiooniks. Elektrokeemiline korrosioon ei sobi elektrokeemiliseks korrosiooniks, eriti peene mustri korral, kuna tint eraldub etiketi korrosioonil. Valisime siin Sanlizhuangi käsitöötehase keemilise korrosiooni. Keemilise korrosiooni peamine tooraine on siin raud (III) kloriid. Järgmine on roostevaba terase raudkloriidkorrosiooni valem:
Raud (III) kloriid, toimeaine, vesi. Baume'i raud (III) kloriidi astet valemis tuleks hoida umbes 42 juures. Ühe liitri raud (III) kloriidilahuse kohta lisatakse 0,8–1,2 ml toimeainet. Selle valemi poolt korrodeeritav roostevabast terasest põhjapind on sile ja sile, ilma musta passivatsioonikihi ja muljumiseta.
Roostevaba terase korrosiooni raud raudkloriidilahusega mõjutavad järgmised tegurid:
a. Koondumise mõju. Keemiline korrosioon Kutsume ka mikroaku korrosiooniks. Mida positiivsem on redokspotentsiaal, seda kiirem on korrosiooni määr. Kontsentratsiooni suurenemisel muutub redokspotentsiaal positiivseks ja korrosioonikiirus suureneb. Madala puhtuse tõttu on tööstusliku kvaliteediga raud (III) kloriidil suhteliselt madal redokspotentsiaal. Ainult siis, kui Baume'i kraad jõuab üle 42, saab redokspotentsiaal täita roostevabast terasest korrosiooni nõudeid.
b. Lahuse pH väärtuse mõju korrosioonikiirusele. Madal PH väärtus, mis on tugev roostevaba terase korrosioonile; liiga kõrge PH väärtus hüdrolüüsub raud (III) kloriid kuni raudhüdroksiidi sadenemiseni ja kaotab korrosiooniefekti. Söövitavate vedelike tootmisel tuleks pH väärtust teatud määral reguleerida.
c. Söövitava lahuse temperatuuri mõju. Mida kõrgem on korrosioonilahuse temperatuur, seda kiirem on korrosioonikiirus. Arvestades korrosioonikindla tindi vastupidavust, tuleks temperatuuri siiski reguleerida vahemikus 30–40 ° C.
